budget
5.995.026,10 €
CONSORZIO
20 partner
i partner
Politecnico di Milano (Italia) – OFFIS e.V. (Germania) – Österreichische Gesellschaft für System – FFG (Germania) – SUPSI – Scuola universitaria professionale della Svizzera italiana SUPSI (Svizzera) – Innovalia – Asociación de empresas tecnológicas (Spagna) – Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk onderzoek (Paesi Bassi) – TXT e-solutions (Italia) – Centro Ricerche Fiat S.c.p.a. (Italia) – Robert Bosch GmbH (Germania) – Continental SCR (Francia) – Whirlpool EMEA S.p.A. (Italia) – Maras BV – Material Recycling and Sustainability (Paesi Bassi) – BeSu.Solutions GmbH (Germania) – Pollini Lorenzo e Figli SRL (Italia) – Tracxon b.v. (Paesi Bassi) – ERION WEEE (Italia) – Deutsches Institut für Normung (Germania) – MADE – Competence Center Industria 4.0 (Italia) – Pécs-Baranya Chamber of Commerce and Industry (Ungheria).
![](https://www.made-cc.eu/wp-content/uploads/2023/07/circuits_map.png)
Overview
Il progetto europeo CIRC-UITS è un’iniziativa volta a migliorare la sostenibilità e la circolarità nell’industria europea dei componenti elettronici, con particolare attenzione ai semiconduttori.
Concentrandosi sui settori chiave dell’automotive e dell’elettronica di massa, il progetto promuove strategie di fine vita (EoL) come la riutilizzazione, la remanufacturing e il riciclo dei semiconduttori provenienti da diverse fonti.
L’obiettivo è quello di potenziare la produzione intra-UE, riducendo la dipendenza da fornitori esterni, specialmente dall’Estremo Oriente. Il progetto si allinea a direttive e strategie dell’Unione Europea, come l’European Chips Act (che riguarda i semi-conduttori) e il Digital Product Passport (che regola lo e-waste) per affrontare le sfide dell’industria dei componenti elettronici in modo integrato.
Obiettivi
- Sfruttare a pieno i benefici delle pratiche di economia circolare attraverso le tecnologie digitali
- Aumentare l’efficienza e l’indipendenza delle risorse e ridurre l’impronta ambientale negativa dei processi produttivi dell’elettronica attraverso comportamenti di natura circolare
- Migliorare e standardizzare la condivisione di informazioni e di dati tra i leader industriali coinvolti nella stessa catena del valore
- Dimostrare i benefici derivanti dall’economia circolare digitale attraverso 4 progetti pilota
Risultati attesi
Pilot #1: Eco-progettazione e produzione di inverter EV ecologici
1) Dashboard sostenibile (Software Tool) per supportare lo sviluppatore nella fase di progettazione e decisione
2) Benchmark di design grazie all’uso di materiali e processi eco-compatibili
3) Miglioramento della competitività grazie a prodotti più sostenibili a livello dell’UE
4) Soluzioni innovative di disassemblaggio per la riparazione, la ristrutturazione, il riutilizzo e il riciclaggio che portano alla riduzione delle materie prime e a miglioramenti della produzione circolare
5) Trasparenza dell’attuale impronta di CO2 e del potenziale di risparmio utilizzando la dashboard sostenibile
Pilot #2: Eco-progettazione e produzione di sensori per pneumatici di nuova generazione
1) Processo innovativo di incollaggio con capacità di disassemblaggio non distruttivo che fornisce soluzioni per il riciclaggio e il riutilizzo dei sensori, portando alla riduzione delle materie prime e a miglioramenti della produzione circolare
2) Nuovo concetto di design che utilizza materiali e soluzioni ecocompatibili
3) Nuovo concetto di processo basato sulla cyber-fabbrica e sul digital twin che porta alla creazione di future linee di assemblaggio che implementano soluzioni per il riciclaggio e il riutilizzo dei prodotti.
Pilot #3: Eco-progettazione e produzione di IME ecologici
1) Progettazione di IME con PCB completamente integrato con soluzione di disassemblaggio per il riciclaggio e il riutilizzo dei prodotti, con conseguente riduzione delle materie prime e miglioramenti della produzione circolare
2) Riparabilità a fine vita per prevenire l’EOL precoce
3) Applicazione di nuovi strumenti di valutazione LCA incentrati sull’elettronica stampata
4) Implementazione di best practice, tecniche di processo, dei materiali e dei progetti (ecologici) per la produzione di IME su larga scala
5) Business case dei componenti e dei materiali riciclati e loro riapplicazione nell’economia circolare
Pilot #4: Selezione di PCB obsoleti
-
Dati sui PCB e materiali Recuperati:
- Identificazione e classificazione dei PCB usati
- Analisi dei materiali presenti nei PCB
- Valutazione dei processi di recupero e stime del valore dei materiali recuperati
-
Architettura e Struttura Ottimale del Sistema di Riciclaggio:
- Implementazione di impianti di riciclaggio efficienti e sostenibili
- Utilizzo di tecniche avanzate di separazione e recupero
- Monitoraggio e controllo automatizzato dei processi di riciclaggio
-
Magazzino di PCB Usati:
- Creazione di un sistema di stoccaggio sicuro e organizzato
Benefici per le imprese
- Fornire nuovi modelli di business e fissare requisiti per la produzione di prodotti che non siano dannosi per l’ambiente
- Fornire alle aziende gli strumenti per prendere decisioni più sostenibili, in modo da evitare il “Green Washing”
- Accesso da parte delle aziende a un mercato di approvvigionamento più ampio, con un ampliamento delle materie prime secondarie e una maggiore diversificazione
- Catene del valore innovative grazie alla diffusione e alla dimostrazione su larga scala di nuove tecnologie
Il ruolo di MADE4.0
MADE4.0 si occupa della disseminazione dei risultati del progetto, correlandolo a altri progetti europei parte del consorzio.
Impatto
![](https://www.made-cc.eu/wp-content/uploads/2024/01/CIRCUITS-2-1-768x576.png)