APS Bianchi
nome dell'impresa
Bianchi Spa
titolo del progetto
APS Bianchi
dimensione e localizzazione
Grande impresa – Treviglio (MI)
Partner
Siemens
competenze utilizzate
Bianchi, iconico brand italiano e leader mondiale nel settore delle biciclette, continua a distinguersi per la qualità e l’innovazione, portando avanti una tradizione che abbraccia oltre 135 anni di eccellenza. Tra i tanti riconoscimenti ottenuti, spiccano i premi internazionali per il design e l’ingegneria dei suoi prodotti.
Il problema
Bianchi ha voluto riportare parte delle attività produttive in Italia aprendo una nuovo stabilimento a Treviglio dalla capacità produttiva maggiore. Il ritorno della produzione in Italia ha richiesto una riprogettazione completa dei processi aziendali, al fine di gestire in modo efficiente la crescente complessità operativa. Il precedente processo di pianificazione della produzione e degli acquisti si svolgeva in modalità manuale con scarso supporto di sistemi automatizzati, utilizzando fogli di calcolo e report provenienti dal sistema ERP, riportando un ciclo di elaborazione estremamente dispendioso in termini di tempo e risorse.
Per affrontare la sfida Bianchi ha collaborato con MADE4.0 in un progetto ambizioso di trasformazione digitale basato sull’implementazione dell’Advanced Planning System (APS), un sistema avanzato di pianificazione e schedulazione della produzione prodotto da Siemens, partner di MADE4.0.
La soluzione
Tecnologie:
L’implementazione di un sistema APS ha eliminato la precedente gestione manuale, accelerando la realizzazione dei piani di acquisto e produzione e garantendo una sequenza di assemblaggio ottimale all’interno della fabbrica. Questo ha migliorato i tempi di risposta tra le diverse funzioni aziendali, dalle vendite agli acquisti, e reso più efficiente la logistica interna.
Impatti
- Ottimizzazione della produzione: L’adozione dell’APS ha permesso a Bianchi di migliorare la gestione delle risorse e dei cicli produttivi, riducendo sprechi e tempi di inattività. Grazie a una pianificazione più precisa e dinamica, l’azienda può adattarsi rapidamente alle variazioni della domanda, assicurando puntualità nelle consegne e maggiore efficienza produttiva.
- Gestione della complessità operativa: L’espansione della capacità produttiva nel nuovo stabilimento ha richiesto un sistema in grado di coordinare efficacemente reparti e linee produttive. L’APS offre una visione unificata della pianificazione, facilitando il coordinamento tra le diverse fasi produttive e migliorando l’uso delle risorse.
- Flessibilità e personalizzazione: L’APS consente a Bianchi di rispondere meglio alla crescente domanda di prodotti personalizzati, un segmento in crescita nel mercato delle biciclette di alta gamma. Il sistema permette di adattare rapidamente le linee produttive alle esigenze specifiche dei clienti, aumentando la competitività.
- Sostenibilità produttiva: La tecnologia APS aiuta a ridurre l’impatto ambientale ottimizzando l’uso delle risorse e minimizzando i tempi di inattività. Questo permette a Bianchi di perseguire obiettivi di sostenibilità, promuovendo una produzione più ecologica.
- Salute e sicurezza: Grazie all’APS, Bianchi ha ottimizzato l’allocazione delle risorse, consentendo una gestione mirata del personale basata su competenze e certificazioni specifiche. Questo approccio garantisce una distribuzione efficiente delle risorse umane, migliorando il flusso operativo e massimizzando la produttività.
Benefici per l'impresa
Tra i principali benefici per Bianchi Spa vi è l’implementazione di una pianificazione produttiva efficace, capace di gestire sia il medio-lungo termine, garantendo la disponibilità tempestiva delle materie prime, sia il breve termine, monitorando la presenza effettiva dei materiali in stabilimento. Una delle priorità strategiche è stata l’ottimizzazione del processo di approvvigionamento, attraverso una gestione flessibile dei tempi di fornitura per assicurare un flusso costante di risorse. Parallelamente, Bianchi si è concentrata sul miglioramento della pianificazione delle date di consegna ai clienti, ottimizzando la gestione del magazzino e l’utilizzo della forza lavoro.
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